1. Informacje o formowaniu masy celulozowej Formowanie masy celulozowej to trójwymiarowa technologia wytwarzania papieru. Wykorzystuje jako surowce pulpę z włókien roślinnych (drewno, bambus, trzcina, trzcina cukrowa, pulpę słomianą itp.) lub masę makulaturową z makulatury, a także wykorzystuje unikalne procesy i specjalne dodatki do kształtowania trójwymiarowych produktów papierowych o określonym kształcie na wtryskarka ze specjalną formą. Proces produkcyjny kończy się roztwarzaniem, formowaniem adsorpcyjnym, suszeniem i kształtowaniem itp. Jest nieszkodliwy dla środowiska; można go poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać; jego objętość jest mniejsza niż w przypadku tworzyw spienionych, można go układać na zakłady i jest wygodny w transporcie. Oprócz produkcji pudełek na drugie śniadanie i posiłków, formowanie masy celulozowej jest również wykorzystywane do amortyzacji i odpornych na wstrząsy opakowań sprzętu AGD, produktów 3C, codziennych produktów chemicznych i innych produktów, i rozwija się bardzo szybko.
2. Proces formowania wyrobów formowanych z masy celulozowej 1. Proces absorpcji masy celulozowej A. Definicja procesu Formowanie absorpcyjne to metoda przetwarzania, która polega na absorpcji włókien masy celulozowej na powierzchni formy, a następnie ich podgrzewaniu i suszeniu. Rozcieńczyć tekturę włóknistą wodą do określonej proporcji, równomiernie wchłonąć ją do powierzchni konturu formy przez pory formy, wycisnąć wodę, wycisnąć na gorąco i wysuszyć, aby nadać kształt i przyciąć krawędzie. B. Charakterystyka procesu Koszt procesu: koszt formy (wysoki), koszt jednostkowy (średni)
Typowe produkty: telefony komórkowe, podstawki na tablety, pudełka na kosmetyki itp.;
Produkcja odpowiednia do: produkcji masowej;
Jakość: gładka powierzchnia, mały kąt R i kąt pochylenia;
Prędkość: wysoka wydajność; 2. Skład systemu A. Sprzęt do formowania: Sprzęt do formowania składa się z wielu części, głównie panelu sterowania, układu hydraulicznego, układu próżniowego itp.
B. Forma do formowania: Forma do formowania składa się z 5 części, a mianowicie formy do zasysania zawiesiny, formy do wytłaczania, górnej formy do prasowania na gorąco, dolnej formy do prasowania na gorąco i formy transferowej.
C. Pulpa: Istnieje wiele rodzajów pulpy, w tym pulpa bambusowa, pulpa z trzciny cukrowej, pulpa drzewna, pulpa trzcinowa, pulpa ze słomy pszennej itp. Pulpa bambusowa i pulpa z trzciny cukrowej mają długie włókna i dobrą wytrzymałość i są zwykle stosowane do produktów o wyższej wymagania. Pulpa trzcinowa, pulpa ze słomy pszennej i inne pulpy mają krótkie włókna i są stosunkowo kruche i są powszechnie stosowane do lżejszych produktów o niższych wymaganiach.
3. Przebieg procesu: Zawiesinę miesza się i rozcieńcza, po czym zawiesinę adsorbuje się w formie absorpcyjnej zawiesiny za pomocą próżni, a następnie formę wytłaczającą dociska się w celu wyciśnięcia nadmiaru wody. Po zamknięciu górnej i dolnej formy i podgrzaniu do odpowiedniego kształtu poprzez prasowanie na gorąco, zawiesina jest przenoszona do obszaru odbiorczego za pomocą formy transportowej.
三. Zastosowanie formowania masy celulozowej w przemyśle kosmetycznym Po dostosowaniu polityk krajowych, wiodące marki kosmetyczne doceniły ekologiczne, przyjazne dla środowiska i ulegające degradacji właściwości formowania masy celulozowej. Stopniowo znajduje szerokie zastosowanie w opakowaniach przemysłu kosmetycznego. Może zastąpić produkty z tworzyw sztucznych do tacek wewnętrznych, a także może zastąpić szare deski do zewnętrznego opakowania pudełek upominkowych.
Czas publikacji: 28 sierpnia 2024 r