Piaskowanie to praca wykorzystująca sprężone powietrze jako siłę do wypychania materiałów ściernych na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu obróbki.Jest to tzw. piaskowanie, które często nazywamy śrutowaniem.Ponieważ na początku śrutowania jedynym materiałem ściernym, jakiego można było użyć, był piasek, dlatego w tamtym czasie i przez długi czas później śrutowanie nazywano piaskowaniem.Dzięki piaskowaniu czyszczona powierzchnia uzyska wymaganą czystość i pewną chropowatość, a także poprawi przyczepność powłoki do podłoża.Niezależnie od tego, jak dobra jest powłoka, nie można jej przymocować do powierzchni przedmiotu obrabianego bez długotrwałej obróbki powierzchni.Celem wstępnej obróbki powierzchni jest oczyszczenie powierzchni i uzyskanie chropowatości wymaganej do „zablokowania” powłoki na powierzchni.Po pokryciu powierzchni piaskowanego przedmiotu powłoką przemysłową o dobrej wydajności, żywotność powłoki jest 3,5 razy dłuższa niż żywotność powłoki tej samej jakości na powierzchni obrobionej innymi metodami.Kolejną zaletą piaskowania (śrutowania) jest to, że chropowatość powierzchni można określić w zależności od wymagań i można ją osiągnąć podczas procesu czyszczenia.
Lukier to na przykład proces, w którym akosmetyczna szklana butelkastaje się gładka i matowa.Światło naświetla powierzchnię, tworząc rozproszone odbicie.W przypadku szronu chemicznego szkło jest szlifowane mechanicznie lub ręcznie za pomocą szmergla, piasku krzemionkowego, proszku granatu i innych materiałów ściernych w celu uzyskania jednolicie szorstkiej powierzchni, lub szkło i inne przedmioty można potraktować roztworem kwasu fluorowodorowego, aby utworzyć matowe szkło.
Do pokrycia powierzchni szkła stosuje się zarówno szron, jak i piaskowanie, dzięki czemu światło po przejściu przez klosz będzie się w miarę równomiernie rozpraszać.Zwykłym użytkownikom trudno jest rozróżnić te dwie technologie.Poniżej opisano metody wytwarzania tych dwóch technologii i sposoby ich identyfikacji.
1. Proces lukierowania
Matowanie polega na zanurzeniu szkła w przygotowanej kwaśnej cieczy (lub nałożeniu kwaśnej pasty), skorodowaniu powierzchni szkła mocnym kwasem, a fluorowodór amoniak w mocnym roztworze kwasu powoduje, że na powierzchni szkła tworzą się kryształy.Dlatego też, jeśli proces szronu zostanie dobrze przeprowadzony, powierzchnia matowego szkła jest bardzo gładka, a rozproszone kryształki dają efekt zamglenia.Jeśli powierzchnia jest stosunkowo szorstka, oznacza to, że kwas powoduje poważną erozję szkła lub na niektórych z nich nadal nie ma kryształów.Cechą charakterystyczną tego procesu jest pojawienie się na powierzchni szkła błyszczących kryształów powstałych w krytycznych warunkach.Głównym powodem jest to, że amoniak fluorowodorowy został prawie zużyty.Aby osiągnąć ten stan, wielu producentów podejmowało wiele prób i badań, ale nie udało im się pokonać tej trudności.
2.Technologia piaskowania
Wykorzystuje cząsteczki piasku wyrzucane z pistoletu natryskowego z dużą prędkością, aby uderzyć w szklaną powierzchnię, tworząc delikatną nierówną powierzchnię, uzyskując w ten sposób efekt rozpraszania światła i tworząc wrażenie zamglenia, gdy światło przechodzi.Powierzchnia wyrobów szklanych powstałych w procesie piaskowania jest szorstka.Ponieważ powierzchnia szkła jest uszkodzona, pod względem światłoczułości oryginalnego szkła przezroczystego wygląda jak szkło białe.
Te dwa procesy są całkowicie różne.Szkło matowe jest droższe od szkła piaskowanego, a efekt zależy głównie od potrzeb użytkowników.Niektóre wyjątkowe szklanki nie nadają się do lukrowania.Sądząc po szlachetnym dążeniu, należy wybrać mat.Proces piaskowania można przeprowadzić w ogólnych fabrykach, ale proces piaskowania nie jest łatwy do wykonania dobrze.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdjest producentem,Tęczowy pakiet w Szanghaju Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Czas publikacji: 25 sierpnia 2021 r