Piaskowanie to praca wykorzystująca sprężone powietrze jako siłę do wypychania materiałów ściernych na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu obróbki.Jest to tzw. piaskowanie, które często nazywamy śrutowaniem.Ponieważ na początku śrutowania jedynym materiałem ściernym, jakiego można było użyć, był piasek, dlatego w tamtym czasie i przez długi czas później śrutowanie nazywano piaskowaniem.Dzięki piaskowaniu czyszczona powierzchnia uzyska wymaganą czystość i pewną chropowatość, a także poprawi przyczepność powłoki do podłoża.Niezależnie od tego, jak dobra jest powłoka, nie można jej przymocować do powierzchni przedmiotu obrabianego bez długotrwałej obróbki powierzchni.Celem wstępnej obróbki powierzchni jest oczyszczenie powierzchni i uzyskanie chropowatości wymaganej do „zablokowania” powłoki na powierzchni.Po pokryciu powierzchni piaskowanego przedmiotu wysokowydajną powłoką przemysłową żywotność powłoki jest 3,5 razy dłuższa niż żywotność powłoki tej samej jakości na powierzchni obrobionej innymi metodami.Kolejną zaletą piaskowania (śrutowania) jest to, że chropowatość powierzchni można określić w zależności od wymagań i można ją osiągnąć podczas procesu czyszczenia.
Lukier to na przykład proces, w którym akosmetyczna szklana butelkastaje się gładka i matowa.Światło naświetla powierzchnię, tworząc rozproszone odbicie.W przypadku szronu chemicznego szkło jest szlifowane mechanicznie lub ręcznie za pomocą szmergla, piasku kwarcowego, proszku granatu i innych materiałów ściernych w celu uzyskania jednolicie szorstkiej powierzchni, lub szkło i inne przedmioty można potraktować roztworem kwasu fluorowodorowego, aby utworzyć matowe szkło.
Do pokrycia powierzchni szkła stosuje się zarówno szron, jak i piaskowanie, dzięki czemu światło po przejściu przez klosz będzie się w miarę równomiernie rozpraszać.Zwykłym użytkownikom trudno jest rozróżnić te dwie technologie.Poniżej opisano metody wytwarzania tych dwóch technologii i sposoby ich identyfikacji.
1. Proces lukierowania
Matowanie polega na zanurzeniu szkła w przygotowanej kwaśnej cieczy (lub nałożeniu kwaśnej pasty), skorodowaniu powierzchni szkła mocnym kwasem, a fluorowodór amoniaku w roztworze mocnego kwasu powoduje, że na powierzchni szkła tworzą się kryształy.Dlatego jeśli proces szronu zostanie dobrze przeprowadzony, powierzchnia matowego szkła jest bardzo gładka, a rozproszone kryształki dają efekt zamglenia.Jeśli powierzchnia jest stosunkowo szorstka, oznacza to, że kwas powoduje poważną erozję szkła lub na niektórych z nich nadal nie ma kryształów.Cechą charakterystyczną tego procesu jest pojawienie się na powierzchni szkła błyszczących kryształów powstałych w krytycznych warunkach.Głównym powodem jest to, że amoniak fluorowodorowy został prawie zużyty.Aby osiągnąć ten stan, wielu producentów podejmowało wiele prób i badań, ale nie udało im się pokonać tej trudności.
2.Technologia piaskowania
Wykorzystuje cząsteczki piasku wyrzucane z pistoletu natryskowego z dużą prędkością, aby uderzyć w szklaną powierzchnię, tworząc delikatną nierówną powierzchnię, uzyskując w ten sposób efekt rozpraszania światła i tworząc wrażenie zamglenia, gdy światło przechodzi.Powierzchnia wyrobów szklanych powstałych w procesie piaskowania jest szorstka.Ponieważ powierzchnia szkła jest uszkodzona, pod względem światłoczułości oryginalnego szkła przezroczystego wygląda jak szkło białe.
Te dwa procesy są całkowicie różne.Szkło matowe jest droższe od szkła piaskowanego, a efekt zależy głównie od potrzeb użytkowników.Niektóre wyjątkowe szklanki nie nadają się do lukrowania.Sądząc po szlachetnym dążeniu, należy wybrać mat.Proces piaskowania można przeprowadzić w ogólnych fabrykach, ale proces piaskowania nie jest łatwy do wykonania dobrze.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdjest producentem,Tęczowy pakiet w Szanghaju Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Czas publikacji: 25 sierpnia 2021 r