Wprowadzenie: Proces termotransferowy, powszechny proces obróbki powierzchni kosmetycznych materiałów opakowaniowych, ponieważ jest łatwy do wydrukowania, a kolor i wzór można dostosować.Jest to proces preferowany przez właścicieli marek.Poniższy tekst jest redagowany przezPAKIET RB.Podzielmy się kilkoma typowymi problemami i rozwiązaniami związanymi z jakością, a także czynnikami wpływającymi na transfer termiczny, w celach informacyjnych w łańcuchu dostaw Youpin:
Przenikanie ciepła
Proces termotransferowy odnosi się do papieru transferowego pokrytego pigmentami lub barwnikami jako nośnikiem, poprzez ogrzewanie, naciskanie i inne metody mające na celu przeniesienie wzoru wzoru warstwy atramentu na nośnik do metody drukowania.Podstawową zasadą termotransferu jest bezpośredni kontakt nośnika powlekanego farbą z podłożem.Poprzez ogrzewanie i zwiększanie ciśnienia termicznej głowicy drukującej i cylindra dociskowego, atrament znajdujący się na nośniku stopi się i przeniesie na podłoże, aby uzyskać pożądany druk.
01Czynniki wpływające na przenikanie ciepła
1) Termiczna głowica drukująca
Termiczna głowica drukująca składa się głównie z powierzchniowej warstwy ochronnej z folii samoprzylepnej, dolnej warstwy ochronnej z folii samoprzylepnej i elementów grzejnych.Elementem grzejnym jest przewodzący sitodruk.Za pomocą ciepła generowanego przez impuls napięcia grube cząstki warstwy atramentu części graficznej są wytłaczane i topione, aby zakończyć transfer atramentu.
Szybkość druku termotransferowego uzależniona jest od czasu potrzebnego na wydrukowanie każdej linii grafiki i tekstu.Dlatego głowica termotransferowa i papier transferowy powinny zapewniać dobry transfer ciepła, aby ciepło wytwarzane przez element grzejny mogło szybko przejść przez warstwę ochronną, podłoże papieru transferowego i szczelinę, a ostatecznie do powierzchni podłoża, aby zapewnić że atrament ma wystarczający czas transferu.
2) Atrament
Skład atramentu termotransferowego składa się zazwyczaj z trzech części: pigmentu (pigmentu lub barwnika), wosku i oleju, wśród których wosk jest głównym składnikiem atramentu termotransferowego.Podstawowy skład ogólnego atramentu termotransferowego można znaleźć w tabeli 1.
Tabela 2 przedstawia przykład receptury farby termotransferowej do sitodruku.N-metoksymetylopoliamid rozpuszcza się w alkoholu benzylowym, toluenie, etanolu i innych rozpuszczalnikach, dodaje się w celu wymieszania żaroodporne pigmenty i bentonit, a następnie miele na farby do sitodruku.Atrament drukowany jest na nośniku (np. papierze termotransferowym) metodą sitodruku, a następnie tkanina jest prasowana termicznie i transferowana.
Podczas drukowania lepkość różnych atramentów jest bezpośrednio związana z temperaturą ogrzewania, a temperatura ogrzewania i lepkość atramentu powinny być ściśle kontrolowane.Praktyka wykazała, że gdy temperatura ogrzewania wynosi 60 ~ 100 ℃, a atrament się topi, wartość lepkości atramentu jest stabilna i wynosi około 0,6 Pa·s, co jest najbardziej idealne.Ogólnie rzecz biorąc, im bliżej tego stanu jest atrament, tym lepsza jest wydajność transferu.
W ostatnich latach, wraz z udoskonaleniem technologii opakowań tęczowych w Szanghaju, temperatura przechowywania drukowanych produktów została zwiększona z pierwotnych 45 ℃ do 60 ℃, co znacznie rozszerzyło zakres zastosowań termotransferu.Dodatkowo zastosowanie transparentnych pigmentów lub transparentnych barwników zapewnia dobry efekt kolorystyczny przy wydrukach kolorowych.
3) Przenieś nośnik
Różne podłoża mają różne właściwości, dlatego przy wyborze papieru transferowego należy zwrócić uwagę na poniższe współczynniki referencyjne podłoża.
①Wydajność fizyczna
Właściwości fizyczne papieru transferowego przedstawiono w tabeli 3.
Powyżej przedstawiono właściwości fizyczne trzech podłoży z papieru termotransferowego.Przy wyborze można wziąć pod uwagę trzy następujące aspekty:
Grubość podłoża zasadniczo nie powinna być większa niż 20 µm;
Podłoże powinno charakteryzować się wysokim stopniem gładkości, aby zapewnić szybkość przenoszenia farby;
Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby nie uległo rozerwaniu podczas obróbki papieru transferowego i drukowania.
②Właściwości chemiczne
Dobra i równomierna przyczepność farby to dwa ważne przejawy właściwości chemicznych podłoża papieru transferowego.W produkcji właściwości chemiczne papieru transferowego bezpośrednio wpływają na jakość druku.Jeśli papier transferowy nie zapewnia dobrej przyczepności atramentu lub ilość atramentu nie jest kontrolowana podczas produkcji, spowoduje to straty w druku.Dobry proces drukowania i dobre wydruki muszą opierać się na dobrym zrozumieniu właściwości chemicznych papieru transferowego.
③Dobra wydajność cieplna
Ponieważ proces transferu odbywa się przy użyciu środków wysokotemperaturowych, materiał papieru transferowego musi być w stanie wytrzymać wpływ temperatury transferu i zachować niezmienione właściwości.Ogólnie rzecz biorąc, to, czy właściwości termiczne podłoża papieru termotransferowego są dobre, może odzwierciedlać następujące czynniki:
Im niższa odporność cieplna podłoża żaroodpornego, tym mniejsza grubość, tym lepsze przenoszenie ciepła i lepsza jego wydajność cieplna;
Gładkość Im gładsza powierzchnia podłoża, tym niższy opór cieplny i lepsze właściwości termiczne;
Temperatura żaroodpornej termicznej głowicy drukującej wynosi zazwyczaj około 300 ℃, a podłoże musi zapewniać, że główne parametry nie zmienią się w tej temperaturze.
4) Podłoże
Podłoża o nieco chropowatej powierzchni charakteryzują się lepszą jakością druku, co jest istotną cechą termotransferu.Ponieważ szorstka powierzchnia podłoża wskazuje, że podłoże ma dużą energię powierzchniową, atrament na papierze transferowym można dobrze przenieść na podłoże i uzyskać idealny poziom i odcień;ale zbyt szorstka wpłynie na jakość atramentu. Normalny transfer nie sprzyja realizacji procesu drukowania.
02Typowe błędy jakościowe
1) Wzór pojawia się w pełnej wersji
Zjawisko: Na całej stronie pojawiają się plamy i wzory.
Powody: zbyt niska lepkość atramentu, nieprawidłowy kąt rakla, niewystarczająca temperatura schnięcia atramentu, elektryczność statyczna itp.
Eliminacja: zwiększyć lepkość, wyregulować kąt zgarniacza, zwiększyć temperaturę pieca i wstępnie pokryć środkiem elektrostatycznym tylną stronę folii.
2) Drzemka
Zjawisko: Po jednej stronie wzoru pojawiają się linie przypominające komety, często pojawiające się na białym tuszu i na krawędzi wzoru.
Główne powody: cząsteczki pigmentu atramentu są duże, atrament nie jest czysty, lepkość jest wysoka, elektryczność statyczna itp.
Eliminacja: przefiltruj atrament i wyjmij ściągaczkę, aby zmniejszyć stężenie;biały atrament można wstępnie naostrzyć w celu obróbki elektrostatycznej folii, użyć zaostrzonych pałeczek do zeskrobania powierzchni pomiędzy raklą a płytką lub dodać środek elektrostatyczny.
3) Słaba rejestracja kolorów, odsłanianie dna
Zjawisko: Grupowe odchylenie kolorów występuje w przypadku nałożenia na siebie kilku kolorów, szczególnie na kolor tła.
Główne powody: sama maszyna ma słabą precyzję i wahania;słabe wykonanie płyt;niewłaściwe rozszerzanie i kurczenie się koloru tła.
Wyklucz: użyj światła stroboskopowego, aby zarejestrować się ręcznie;ponownie wykonaj talerz;rozszerzają się i kurczą pod wpływem efektu wizualnego wzoru lub braku wybielenia na niewielkiej części wzoru.
4) Atrament nie jest przezroczysty
Zjawisko: Na zadrukowanej folii pojawia się maska.
Powód: Uchwyt zgarniaka jest luźny;układ nie jest czysty.
Eliminacja: ponownie wyreguluj zgarniacz i zamocuj uchwyt noża;w razie potrzeby oczyścić płytę drukującą proszkiem odkażającym;zainstalować odwrotny dopływ powietrza pomiędzy płytą a zgarniaczem.
5) Kolor druku spada
Zjawisko: Łuszczenie się koloru występuje w lokalnej części stosunkowo dużych wzorów, zwłaszcza na folii do obróbki wstępnej szkła drukowanego i stali nierdzewnej.
Powody: sama warstwa koloru ulega złuszczeniu podczas drukowania na przetworzonej folii;elektryczność statyczna;warstwa kolorowego atramentu jest gruba i niedostatecznie wysuszona.
Eliminacja: Zwiększ temperaturę piekarnika i zmniejsz prędkość.
6) Słaba trwałość podczas przenoszenia
Zjawisko: Naniesiona na podłoże warstwa koloru jest łatwo ściągana przez taśmę używaną do badania.
Powód: niewłaściwa separacja lub podłoże, głównie dlatego, że podłoże nie pasuje do podłoża.
Eliminacja: Wymień klej rozdzielający (w razie potrzeby dokonaj regulacji);wymień tylny klej pasujący do materiału bazowego.
7) Antylepki
Zjawisko: Warstwa atramentu odkleja się podczas przewijania, dźwięk jest głośny.
Powody: nadmierne napięcie uzwojenia, niecałkowite wyschnięcie farby, zbyt gruba etykieta podczas kontroli, zła temperatura i wilgotność w pomieszczeniu, elektryczność statyczna, nadmierna prędkość drukowania itp.
Eliminacja: Zmniejsz naprężenie uzwojenia lub odpowiednio zmniejsz prędkość drukowania, aby zakończyć suszenie, kontroluj temperaturę i wilgotność w pomieszczeniu oraz wstępnie pokryj środkiem elektrostatycznym.
8) Punkt zrzutu
Zjawisko: Na płytkiej wstędze pojawiają się nieregularnie brakujące drobne kropki (podobne do kropek, których nie można wydrukować).
Powód: Atrament nie podnosi się.
Eliminacja: Oczyść układ, użyj elektrostatycznego wałka ssącego, pogłębij kropki, wyreguluj docisk rakla i odpowiednio zmniejsz lepkość atramentu bez wpływu na inne warunki.
9) Podczas drukowania na złocie, srebrze i perle pojawiają się zmarszczki przypominające skórkę pomarańczy
Zjawisko: Złoto, srebro i perła zwykle mają na dużym obszarze zmarszczki przypominające skórkę pomarańczy.
Powód: Cząstki złota, srebra i perły są stosunkowo duże i nie mogą być równomiernie rozproszone w zasobniku z atramentem, co powoduje nierówną gęstość.
Eliminacja: Przed drukiem należy wyrównać farbę, nałożyć ją na tackę za pomocą pompki, a na tacę z farbą umieścić plastikową rurkę przedmuchującą;zmniejszyć prędkość drukowania.
10) Słaba powtarzalność poziomów druku
Zjawisko: Wzory ze zbyt dużym przejściem gradacji (np. 15%-100%) często nie dają się wydrukować w części z jasną siatką, niewystarczającą gęstością w części z ciemnymi tonami lub wyraźnymi skrzyżowaniami w części tonów środkowych.
Powód: Zakres przejścia punktów jest zbyt duży, a przyczepność farby do folii nie jest dobra.
Eliminacja: użyj elektrostatycznego wałka ssącego;podzielić na dwa talerze.
11) Połysk wydruku jest lekki
Zjawisko: Kolor drukowanego produktu jest jaśniejszy niż próbka, szczególnie w przypadku druku srebrnego.
Powód: lepkość atramentu jest zbyt niska.
Wyklucz: dodanie surowego atramentu w celu zwiększenia lepkości atramentu do odpowiedniej ilości.
12) Biały tekst ma postrzępione krawędzie
Zjawisko: Postrzępione krawędzie często pojawiają się na krawędziach tekstów wymagających dużej bieli.
Powody: cząsteczki i pigmenty atramentu nie są wystarczająco drobne;lepkość atramentu jest niska itp.
Wyklucz: naostrz nóż lub dodaj dodatki;wyregulować kąt ściągaczki;zwiększyć lepkość atramentu;zmień płytkę elektrograwerującą na płytkę laserową.
13) Nierówna powłoka powłoki wstępnej ze stali nierdzewnej (powłoka silikonowa)
Wstępną obróbkę folii (powłokę silikonową) przeprowadza się zwykle przed zadrukowaniem folii transferowej ze stali nierdzewnej, aby rozwiązać problem nieczystego łuszczenia się warstwy farby podczas procesu transferu (warstwa farby znajduje się na folii, gdy temperatura przekracza 145°C).Trudności w obieraniu).
Powyżej przedstawiono właściwości fizyczne trzech podłoży z papieru termotransferowego.Przy wyborze można wziąć pod uwagę trzy następujące aspekty:
Grubość podłoża zasadniczo nie powinna być większa niż 20 µm;
Podłoże powinno charakteryzować się wysokim stopniem gładkości, aby zapewnić szybkość przenoszenia farby;
Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby nie uległo rozerwaniu podczas obróbki papieru transferowego i drukowania.
②Właściwości chemiczne
Dobra i równomierna przyczepność farby to dwa ważne przejawy właściwości chemicznych podłoża papieru transferowego.W produkcji właściwości chemiczne papieru transferowego bezpośrednio wpływają na jakość druku.Jeśli papier transferowy nie zapewnia dobrej przyczepności atramentu lub ilość atramentu nie jest kontrolowana podczas produkcji, spowoduje to straty w druku.Dobry proces drukowania i dobre wydruki muszą opierać się na dobrym zrozumieniu właściwości chemicznych papieru transferowego.
③Dobra wydajność cieplna
Ponieważ proces transferu odbywa się przy użyciu środków wysokotemperaturowych, materiał papieru transferowego musi być w stanie wytrzymać wpływ temperatury transferu i zachować niezmienione właściwości.Ogólnie rzecz biorąc, to, czy właściwości termiczne podłoża papieru termotransferowego są dobre, może odzwierciedlać następujące czynniki:
Im niższa odporność cieplna podłoża żaroodpornego, tym mniejsza grubość, tym lepsze przenoszenie ciepła i lepsza jego wydajność cieplna;
Gładkość Im gładsza powierzchnia podłoża, tym niższy opór cieplny i lepsze właściwości termiczne;
Temperatura żaroodpornej termicznej głowicy drukującej wynosi zazwyczaj około 300 ℃, a podłoże musi zapewniać, że główne parametry nie zmienią się w tej temperaturze.
Zjawisko: Na folii występują paski, włókna itp.
Powód: Niewystarczająca temperatura (niewystarczający rozkład krzemu), niewłaściwa proporcja rozpuszczalników.
Wyklucz: Zwiększ temperaturę piekarnika do ustalonej wysokości.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdjest producentem tęczowego pakietu w Szanghaju. Zapewnij kompleksowe opakowanie kosmetyczne. Jeśli podobają Ci się nasze produkty, możesz się z nami skontaktować,
Strona internetowa:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Czas publikacji: 25 października 2021 r